制藥行業(yè)新規(guī)一出，在帶量采購的大趨勢之下，藥品產(chǎn)量提高從而引發(fā)的連鎖反應(yīng)，成為令人頭疼的新問題。

例如在藥品最后的包裝環(huán)節(jié)，市面上大部分自動化設(shè)備，無法短時間內(nèi)快速提升包裝速率來滿足突然增加的產(chǎn)量，各大藥企對于高速包裝生產(chǎn)線的需求愈發(fā)強(qiáng)烈。在這個背景之下，恒力包裝與廣東羅浮山國藥股份有限公司合作的契機(jī)就來了。

趕巧的是，我們?yōu)榱_浮山國藥定制的膠囊計數(shù)灌裝旋蓋貼標(biāo)生產(chǎn)整線，也已經(jīng)通過驗(yàn)收完成發(fā)貨，那么就詳細(xì)介紹一下它的突出優(yōu)勢，看看是如何獲得國藥青睞的吧！

關(guān)鍵詞一：高速

為了提升產(chǎn)量，「高速」顯然是我們這條藥品自動化包裝生產(chǎn)線的關(guān)鍵。恒力包裝敏銳洞察政策行情，了解到帶量采購對于制藥行業(yè)的重大變化，更是加緊了對于包裝設(shè)備的研發(fā)升級。

這條生產(chǎn)線的高速特征體現(xiàn)在兩個部分：

高速數(shù)粒設(shè)備 眾所周知，計數(shù)一直是恒力包裝的核心優(yōu)勢。整條生產(chǎn)線中，兩臺48通道的組合數(shù)粒機(jī)模式，振動軌道持續(xù)輸送，光電眼裝置精準(zhǔn)識別，完美符合專業(yè)數(shù)粒機(jī)理得好、數(shù)得好、分得好、灌得好、走得好的優(yōu)勢特點(diǎn)。

我們還摒棄了傳統(tǒng)的梯形提升機(jī)模式，采用移動式料倉直接傳輸上料，讓整體的計數(shù)包裝速率變得更高。在灌裝方面，與前端的設(shè)備配合默契，每分鐘穩(wěn)定輸出在250-300瓶。

高速貼標(biāo)機(jī) 在最后的貼標(biāo)步驟里，恒力包裝選擇配備高速貼標(biāo)機(jī)，可以節(jié)省更多時間，進(jìn)一步提升包裝效率。

貼標(biāo)機(jī)來自進(jìn)口德國老牌貼標(biāo)機(jī)品牌HERMA，質(zhì)量可以保證。除了基礎(chǔ)的貼標(biāo)時定位準(zhǔn)確，擁有視覺檢測、打碼檢測等優(yōu)勢之外，最重要的高速貼標(biāo)功能，出標(biāo)速度達(dá)到50米/分鐘，常規(guī)一分鐘可以貼標(biāo)300瓶，最高可達(dá)到400-500瓶/分鐘。

關(guān)鍵詞二：節(jié)約

我們研發(fā)的生產(chǎn)線幫助客戶解決了，如何高效地進(jìn)行自動化藥品包裝，確保藥品產(chǎn)量穩(wěn)定的難題之后，還需要為客戶設(shè)身處地考慮場地、人工、成本等其它問題。

所以恒力包裝在進(jìn)行這條膠囊計數(shù)灌裝旋蓋貼標(biāo)生產(chǎn)線的整體設(shè)計時，特意采用回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，充分利用藥廠實(shí)際空間，減少占地面積，以滿足客戶想要節(jié)約空間的需求。

其實(shí)自動化設(shè)備的加入更為直觀的表現(xiàn)是為客戶節(jié)省了大量的人工和時間成本。

這條計數(shù)灌裝旋蓋貼標(biāo)生產(chǎn)線僅需2-3人就可保證整個包裝過程的流暢運(yùn)作，減少人工參與也就意味著降低了人員流動的不確定性以及安全事故的發(fā)生概率，一舉多得。

關(guān)鍵詞三：智能

首先是模塊化的設(shè)計，這條膠囊計數(shù)灌裝旋蓋貼標(biāo)生產(chǎn)線由獨(dú)立的模塊組成，可完全獨(dú)立使用或替換，擁有較高的可擴(kuò)展性能。智能控制系統(tǒng)，配方參數(shù)一鍵儲存和調(diào)用，整條包裝生產(chǎn)線自動化程度高。恒力包裝在設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)過程中始終秉持易安裝、易調(diào)節(jié)、易清洗、易維護(hù)、易操作的原則。

我們充分了解藥廠和保健品廠在容器安全、材料安全、密封安全、標(biāo)識安全和操作人員安全方面的情況，在核心設(shè)備設(shè)計制造及相關(guān)技術(shù)措施方面予以保障。

這次與羅浮山國藥股份有限公司的成功合作，進(jìn)一步提升了恒力包裝的業(yè)務(wù)水平，也為在帶量采購的大背景下，同更多的藥企展開合作，解決藥品產(chǎn)量問題，提升包裝效率，幫助減少生產(chǎn)包裝成本打下基礎(chǔ)，以此推動和促進(jìn)行業(yè)的更好發(fā)展。